SélectifLa fusion laser (SLM) est une technologie de fabrication additive métallique ou d'impression 3D.Elle est également connue sous le nom de technologie de fusion sur lit de poudre ou de frittage laser direct de métal (DMLS).Il fusionne principalement des poudres métalliques avec un laser haute puissance.
SLMest l'une des technologies d'impression 3D les plus couramment utilisées pour Union Profit et peut être utilisée pour le prototypage rapide et la production de masse, la gamme d'alliages métalliques disponibles est assez large et la pièce finale a également les mêmes propriétés que les procédés de fabrication traditionnels.Les pièces métalliques peuvent être fabriquées en 7 jours ou moins.
Comment fonctionne le SLM?
SLMest très similaire à SLS en ce que les deux processus sont couverts sous l'égide de la fusion sur lit de poudre.La principale différence est le type de matière première ou de poudre utilisée - SLS utilise principalement un matériau polymère de nylon (PA), SLM est spécialisé pour le métal.
Asmontré dans l'image ci-dessus, le laser fritte la poudre couche par couche jusqu'à ce que le modèle soit terminé.
Cependant, il y a une grande différence entre SLM et SLS.En raison des limites du processus SLM et du poids du matériau, le SLM nécessite l'ajout de structures de support à toute structure en surplomb.Cela diffère du SLS, où le matériau en poudre environnant peut fournir un support suffisant, permettant d'obtenir des formes et des caractéristiques de forme libre.
Capacités SLM
NotreEssential Guide to SLM inclut des considérations de conception importantes pour aider à améliorer la fabricabilité des pièces, améliorer l'apparence et réduire le temps de production global.| Fusion laser sélective (SLM) | Options de matériau | Caractéristiques | ||
| Dimensions maximales/mm | Résolution normale | Haute Résolution: | SS17-4 PH | Peut être traité thermiquement, résistance à la corrosion |
| 245*245*245 | 100*100*96 | SS316L | Résistance aux acides et à la corrosion, Haute ductilité | |
| Alliage d'aluminium (AlSi10Mg) | Haute rigidité et résistance, conductivité thermique et électrique | |||
| Épaisseur de couche/microns | 30 | 20 | Inconel 718 | Résistance à l'oxydation et à la corrosion, résistance élevée à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture |
| Chrome de cobalt (Co28Cr6Mo) | Traction et fluage hautes performances, résistance à la corrosion | |||
| Taille minimale de la fonction/mm | 0.4 | 0.2 | Cuivre(CuNi2SiCr) | Bonne conductivité thermique et électrique, Propriétés mécaniques robustes |
| Tolérance/mm | 0,076 | Titane(Ti6Al4V) | Haute rigidité et résistance, haute température et résistance à la corrosion | |
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Post-traitement pour SLM
DansEn théorie, la fabrication additive a la liberté de créer des formes complexes, mais en pratique, la finition de surface nécessite souvent des contraintes de conception.Bien que l'amélioration de la qualité de la poudre métallique, l'optimisation de la direction de construction et des paramètres de processus puissent améliorer dans une certaine mesure la qualité de surface des pièces fabriquées additives, le problème de la rugosité de la surface de la pièce ne peut pas être complètement résolu.Par conséquent, le post-traitement des pièces imprimées en 3D est nécessaire.Les principales méthodes de post-traitement actuelles comprennent la finition et l'usinage.
Polissage, sablage, meulage CNC, polissage laser, polissage chimique
Vidéo SLM
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